中心議題：

• 介紹購(gòu)買(mǎi)電烙鐵（焊臺(tái)）需要注意的一些問(wèn)題

解決方案：

• 保證焊接溫度350℃左右
• 保證焊接速度3-4秒一個(gè)焊點(diǎn)
• 優(yōu)先推選高頻發(fā)熱無(wú)鉛焊臺(tái)，第二推選936焊臺(tái)

現(xiàn)在都是無(wú)鉛焊接了，工廠(chǎng)購(gòu)買(mǎi)電烙鐵（焊臺(tái)）不能以傳統(tǒng)的觀(guān)念來(lái)選購(gòu)。市面上的普通控溫電烙鐵，雖然標(biāo)示可以設(shè)置到400度或更高，但實(shí)際上其熱容量和回溫能力，在較冷的焊點(diǎn)情況下多不足以處理無(wú)鉛高溫焊接。在焊接時(shí)，熔點(diǎn)高出34℃左右的無(wú)鉛錫絲耗熱能力相對(duì)較大，如果用普通的控溫焊臺(tái)在不提高溫度的條件下焊接（特別是焊點(diǎn)較大面積時(shí)），往往會(huì)因?yàn)闊崮苎a(bǔ)充不及而造成錫點(diǎn)毛刺，虛焊和焊接速度過(guò)慢等現(xiàn)象；因此為了達(dá)到合適的焊接效果勢(shì)必要求相應(yīng)提高烙鐵的焊接溫度，但提高焊接設(shè)置溫度的同時(shí)會(huì)帶來(lái)諸多負(fù)面影響，

A. 無(wú)鉛錫絲相對(duì)于有鉛焊絲來(lái)說(shuō)更易氧化,而高溫又起催化作用，氧化速度隨溫度的升高成指數(shù)增加，因此在極高的溫度下焊接極易造成機(jī)械接觸式虛焊(焊料沒(méi)有在被焊工件間形成金屬間熔融合金層)和焊點(diǎn)灰白不光亮；

B. 理想狀態(tài)的烙鐵是不用閑置較高的溫度,消除能量的儲(chǔ)存，把從電源取得的能量瞬間直接加于焊接處，這樣既能最大限度的避免能量的損耗又能實(shí)現(xiàn)良好的焊接，但普通烙鐵因?yàn)榧訜崴俣嚷脑虿荒軐?shí)現(xiàn)，只能通過(guò)提高閑置溫度的途徑來(lái)儲(chǔ)存足夠的熱能以達(dá)到焊接負(fù)載所需的溫度，而較高的溫度會(huì)對(duì)嬌嫩的元器件產(chǎn)生很大的熱沖擊,使電路性能和整機(jī)性能受到直接或間接的影響。

C. 一般電子工廠(chǎng)，特別是光電產(chǎn)品工廠(chǎng)對(duì)焊接溫度的設(shè)置都會(huì)有嚴(yán)格的控制，在能夠滿(mǎn)足焊接條件的前提下溫度設(shè)置越低越好，因此較高的焊接溫度滿(mǎn)足不了工廠(chǎng)制定的焊接工藝要求。

選購(gòu)無(wú)鉛焊臺(tái)（烙鐵）首先要保證兩點(diǎn)：
1.保證焊接溫度350℃左右
2.保證焊接速度3-4秒一個(gè)焊點(diǎn)

能保證以上兩點(diǎn)的才能稱(chēng)為無(wú)鉛焊臺(tái)。如果為了滿(mǎn)足保證焊接速度而提高焊接溫度的方法是不可取的，這樣會(huì)影響焊點(diǎn)質(zhì)量和縮短烙鐵頭（烙鐵咀）使用壽命。

無(wú)鉛焊臺(tái)（烙鐵）一般有80W、100W、120W、150W幾種功率的。焊接大部分焊點(diǎn)80W的無(wú)鉛焊臺(tái)（烙鐵）都能滿(mǎn)足，如果焊點(diǎn)太大可以選擇功率大一些的無(wú)鉛焊臺(tái)（烙鐵）。

總之選購(gòu)無(wú)鉛焊臺(tái)（烙鐵）要保證上面兩點(diǎn)，在不能滿(mǎn)足上面兩點(diǎn)的情況下的無(wú)鉛焊臺(tái)（烙鐵）是不能稱(chēng)為真正的無(wú)鉛焊臺(tái)（烙鐵）。

首先我們了解一下有鉛和無(wú)鉛焊接在焊絲種類(lèi)、熔點(diǎn)、焊接溫度、焊接速度之間的區(qū)別。
我們以HAKKO936焊臺(tái)為例：

而正常我們大概4秒左右焊一個(gè)焊點(diǎn)。
然后我們分析一下市面上所有的焊臺(tái)在進(jìn)行無(wú)鉛焊接的情況。

根據(jù)焊接的產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率及發(fā)熱芯、烙鐵頭（烙鐵咀）的價(jià)格，優(yōu)先推選高頻發(fā)熱無(wú)鉛焊臺(tái)，第二推選936焊臺(tái)（加大功率型）。