- 步進(jìn)電機(jī)的細(xì)分控制原理
- 驅(qū)動器的系統(tǒng)構(gòu)成
- 性能指標(biāo)及目前的應(yīng)用情況
- 輸入信號采用光電隔離
- 采用IGBT為輸出級的功率電子開關(guān)
- 自動半電流鎖定
- 斷電保護(hù)功能（斷電自動相位記憶功能）
步進(jìn)電機(jī)是一種開環(huán)伺服運動系統(tǒng)執(zhí)行元件，以脈沖方式進(jìn)行控制，輸出角位移。與交流伺服電機(jī)及直流伺服電機(jī)相比，其突出優(yōu)點就是價格低廉，并且無積累誤差。但是，步進(jìn)電機(jī)運行存在許多不足之處，如低頻振蕩、噪聲大、分辨率不高等到，又嚴(yán)重制約了步進(jìn)電機(jī)的應(yīng)用范圍。步進(jìn)電機(jī)的運行性能與它的驅(qū)動的應(yīng)用范圍。
步進(jìn)電機(jī)的運行性能與它的驅(qū)動器有密切的聯(lián)系，可以通過驅(qū)動技術(shù)的改進(jìn)來克服步進(jìn)電機(jī)的缺點。相對于其他的驅(qū)動方式，細(xì)分驅(qū)動方式不僅可以減小步進(jìn)電機(jī)的步距角，提高分辨庇，而且還可以減小步進(jìn)電機(jī)的步距角，提高分辨率，而且還可以減少或消除低頻振動，使電機(jī)運行更加平穩(wěn)均勻。總體來說，細(xì)分驅(qū)動的控制效果最好。因為常用低端步進(jìn)電機(jī)伺服系統(tǒng)沒有編碼器反饋，所以隨著電機(jī)速度的升高其內(nèi)部控制電流相應(yīng)減小，從而造成丟步現(xiàn)象。所以在速度和精度要求不高的領(lǐng)域，其應(yīng)用非常廣泛。
因為三相混合式步進(jìn)電機(jī)比二相步進(jìn)電機(jī)有更好的低速平穩(wěn)性及輸出力矩，所以三相混合式步進(jìn)電機(jī)比二相步進(jìn)電機(jī)有更好應(yīng)用前景。傳統(tǒng)的三相混合式步進(jìn)電機(jī)控制方法都是以硬件比較器完成，本文主要講述使用DSP及空間矢量算法SVPWM來實現(xiàn)三相混合式步進(jìn)電機(jī)的控制。
細(xì)分原理
步進(jìn)電機(jī)的細(xì)分控制從本質(zhì)上講是通過對步進(jìn)電機(jī)的定子繞組中電流的控制，使步進(jìn)電機(jī)內(nèi)部的合成磁場按某種要求變化，從而實現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)步距角的細(xì)分。最佳的細(xì)分方式是恒轉(zhuǎn)矩等步距角的細(xì)分。一般情況下，合成磁場矢量的幅值決定了電機(jī)旋轉(zhuǎn)力矩的大小，相鄰兩合成磁場矢量的之間的夾角大小決定了步距角的大小。在電機(jī)內(nèi)產(chǎn)生接近均勻的圓形旋轉(zhuǎn)磁場，各相繞組的合成磁場矢量，即各相繞組電流的合成矢量應(yīng)在空間作幅值恒定的旋轉(zhuǎn)運動，這就需要在各相繞相中通以正弦電流。
三相混合式步進(jìn)電機(jī)的工作原理十分類似于永磁同步伺服電機(jī)。其轉(zhuǎn)子上所用永磁磁鐵同樣是具有高磁密特性的稀土永磁材料，所以在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生的感應(yīng)電流對轉(zhuǎn)子磁場的影響可忽略不計。在結(jié)構(gòu)上，它相當(dāng)于一種多極對數(shù)的交流永磁同步電機(jī)。由于輸入是三相正弦電流，因此產(chǎn)生的空間磁場呈圓形分布，而且可以用永磁式同步電機(jī)的結(jié)構(gòu)模型（見圖1）分析三相混合式步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩特性。為便于分析，可做如下假設(shè)：
•電機(jī)定子三相繞組完全對稱；
•磁飽和、渦流及鐵心損耗忽略不計；
•激磁電流無動態(tài)響應(yīng)過程。
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U、V、W為定子上的3個線圈繞組，3個線圈繞組的軸線互差120°。電機(jī)單相繞組通電的時候，穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)矩可以表達(dá)為：
T=f(i，θ)
式中：i為繞組中通過的電流；
θ為電機(jī)轉(zhuǎn)子偏離參考點的角度。
由于磁飽和效應(yīng)可以忽略不計，并且轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)是圓形，其矩角特性為嚴(yán)格的正弦，即
T=kIKsin(θ)
式中，k為轉(zhuǎn)矩常數(shù)。
若理想的電流源以恒幅值為I的三相平衡電流iU、iV、iW供給電機(jī)繞組，即：
iU=Isin（ωt）
iV=Isin（ωt-2π/3）
iW=Isin（ωt+2π/3）
則電機(jī)各相電流產(chǎn)生的穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)矩為：
TU=kIsin(θ)
TV=kIsin(θ-2π/3)
TW=kIsin(θ+2π/3)
穩(wěn)態(tài)運行時，θ=ωt，則三相繞組產(chǎn)生的合成轉(zhuǎn)矩為：
T=TU+TV+TW=(3/2)kIsin(π/2-ωt+θ)kI
以上分析表明，對于三相永磁同步電機(jī)，當(dāng)三相繞組輸入三相對稱的正弦電流時，由于在內(nèi)部產(chǎn)生圓形旋轉(zhuǎn)磁場，電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩為恒值。因此，將交流伺服控制原理應(yīng)用到三相混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)中，輸入的220V交流，經(jīng)整流后變?yōu)橹绷?，再?jīng)脈寬調(diào)制技術(shù)變?yōu)槿冯A梯式正弦波形電流（見圖2），它們按固定時序分別流過三路繞組，其每個階梯對應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)動一步。
通過改變驅(qū)動器輸出正弦電流的頻率來改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，而輸出的階梯數(shù)確定了每步轉(zhuǎn)過的角度，當(dāng)角度越小的時候，那么其階梯數(shù)就越多，即細(xì)分就越大，從理論上說此角度可以設(shè)得足夠的小，所以細(xì)分?jǐn)?shù)可以是很大，而交流伺服控制的每步角度與反饋的編碼器的精度有很大的關(guān)系，一般使用的為2500線，所以每一步轉(zhuǎn)過的角度僅為0.144°（即360/2500），而此方法控制的步進(jìn)電機(jī)，比如其細(xì)分?jǐn)?shù)為10000，則每一步轉(zhuǎn)過的角度為0.036°，所以比一般的伺服控制精度高很多。當(dāng)然，步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動時，電機(jī)各相繞組的電感將形成一個反向電動勢，頻率越高，反向電動勢越大。在它的作用下，電機(jī)隨頻率（或速度）的增大而相電流減小，從而導(dǎo)致力矩下降，通過恒流方式可以使在電機(jī)低頻和高頻時保持同樣的相電流從而使高頻的力矩特性有所改善，這只能是在低速時，所以其綜合性能（高、低速噪聲，高速力矩，高速平穩(wěn)性等）很難趕超交流伺服控制系統(tǒng)。
三相混合式步進(jìn)電機(jī)一般把三相繞組連接成星形或者三角形，按照電路基本定理，三相電流之和為零。即iU+iV+iW=0。所以通常只需產(chǎn)生兩相繞組的給定信號，第三相繞組的給定信號可由其它兩相求得。同樣，只需要對相應(yīng)兩相繞組的實際電流進(jìn)行采樣，第三相繞組的實際電流可根據(jù)式求得。
三相混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器的系統(tǒng)構(gòu)成
驅(qū)動器的總體方案如圖3所示，主要包括單片機(jī)電路、電流追蹤型SPWM電路和功率驅(qū)動電路組成。
[page]DSP模塊設(shè)計
在這里，筆者選擇了TI公司的DSP作為CPU芯片，DSP（DigitalSignalProcessor）實際上也是一種單片機(jī)，它同樣是將中央處理單元、控制單元和外圍設(shè)備集成到一塊芯片上。但它又有自身鮮明的特點——因為采用了多組總線技術(shù)實現(xiàn)并行運行的機(jī)制，從而大大提高了運算速度，具有更強的運算能力和更好的實時性。本文選用的DSP（TMS320LF2407A）是一款電機(jī)控制專用芯片，144引腳，具有豐富的IO資源，含有4個通用定時器，具有兩路專用于控制三相電機(jī)的PWM發(fā)生器（可產(chǎn)生六路PWM信號），另外還有專用接收外部脈沖和方向的I/O口，從而簡化了電路設(shè)計和程序開發(fā)。
DSP輸入信號包括步進(jìn)脈沖信號CP、方向控制信號、脫機(jī)信號，過流保護(hù)信號。這幾種信號均通過高速光耦連接到DSP的引腳上，另外還有細(xì)分步數(shù)及電流選擇信號。當(dāng)脫機(jī)信號為有效時，驅(qū)動器輸出到電機(jī)的電流被切斷，電機(jī)轉(zhuǎn)子處于自由狀態(tài)（脫機(jī)狀態(tài)）。反饋電流通過DSP自帶的10位模數(shù)轉(zhuǎn)換器（AD）采樣，反饋的電流通過一定的算法后，由DSP自帶的PWM口輸出控制電機(jī)。
電流追蹤型回路
這種傳輸方式以模擬電壓的幅值代表采樣電流或者電壓的大小，其主要用來采樣a，b兩相電流及母線電壓檢測，實現(xiàn)電機(jī)電流控制以及過壓、欠壓、過流保護(hù)。驅(qū)動器通過采樣電阻檢測步進(jìn)電機(jī)繞組的實際電流，與設(shè)定電流相比較后經(jīng)過滯環(huán)比較器調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器輸出信號經(jīng)過滯環(huán)比較器調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器輸出信號由20kHz頻率的三角波輸出，形成空間矢量脈寬調(diào)制信號（SVPWM），通過功率驅(qū)動接口電路來控制大功率半導(dǎo)體器件的導(dǎo)通與關(guān)斷，使步進(jìn)電機(jī)的繞組實際電流跟蹤給定參考信號，按給定的正弦規(guī)律變化。
功率驅(qū)動電路
驅(qū)動器的主回路采用交—直—交電壓型逆變器形式，由整流濾波電路、三相逆變器以及步進(jìn)電機(jī)等組成。整流濾波電路構(gòu)成直流電壓源，完成200V、50Hz交流電源到直流電源的變換。逆變器實現(xiàn)從直流電到變頻變壓交流電的轉(zhuǎn)換，為三相混合式步進(jìn)電機(jī)的定子繞組提供要求的交流電流。逆變器由仙童公司生產(chǎn)的六只G30N60B3DMOS管組成，構(gòu)成三相逆變橋，驅(qū)動器采用兩只電阻檢測步進(jìn)電機(jī)相電流的瞬時值。功率驅(qū)動電路的核心是功率模塊（MOS管），MOS管與電流追蹤型PWM輸出之間必須通過專用高速光耦連接，根據(jù)MOS管的過流值和電機(jī)峰值線電流的峰值小于MOS管的最大電流值。
本設(shè)計中電機(jī)最大相電流為8.1A，該電流是相電流的有效值，峰值相電流為11.312A(即8.1sqrt（2）)。此外，電機(jī)繞組在三角形接法時，線電流是相電流的三倍，所以線電流峰值為19.6A。由G30N60B3DPDF文檔知，其最大流值為30A，故可以保證正常使用。正常工作要求適當(dāng)?shù)纳嵩O(shè)計保證內(nèi)部結(jié)溫永遠(yuǎn)小于150℃，因此要外加散熱器并強制風(fēng)冷，以保證MOS管正常工作。
并口通訊
為了避免在控制過程中停電或者其它特別原因掉電時造成損失，使用帶電RAM存儲電機(jī)位置，保證來電后工件可繼續(xù)完成加。并口RAM比傳統(tǒng)使用的E2PROM速度傳輸更快更可靠，可更有效的記錄電機(jī)運行狀態(tài)，但占用的I/O口較多，這里CPU有足夠的資源可以使用。
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控制軟件流程
圖4示出主程序流程圖，圖5示出定時中斷流程圖。為減少功耗和保護(hù)電機(jī)，設(shè)置了自動半電流功能（靜態(tài)鎖軸或沒有脈沖輸入時電流減半），它由滯環(huán)比較器自動進(jìn)行調(diào)節(jié)。
性能指標(biāo)及目前的應(yīng)用情況
設(shè)計后所達(dá)到的性能指標(biāo)：
•輸入交流電壓可為90V~275V；
•輸入信號采用光電隔離；
•采用IGBT為輸出級的功率電子開關(guān)；
•SVPWM（正弦空間矢量脈寬調(diào)制），三相恒流標(biāo)準(zhǔn)正弦波輸出，三角載波頻率為20kHz；
•自動半電流鎖定；
•斷電保護(hù)功能（斷電自動相位記憶功能）；
•電流控制靈活可選（2.0A~8.1A），適配86、90、110、130座號的三相各系列電機(jī)；
•脫機(jī)（FREE）功能；
•噪音低、發(fā)熱量小、效率高、運行特性良好；
•本驅(qū)動器為單脈沖（P+D）控制模式；
•目前所做的最大細(xì)分?jǐn)?shù)為16000p/r，最小為600p/r，主要由用戶而定，可以做得更小也可以做得更大。
實踐證明本文所講的驅(qū)動方法其適應(yīng)性很強，基本上可以適應(yīng)所有的三相混合式步進(jìn)電機(jī)。特別對三相繞組星形接法，低頻時運行平穩(wěn)，無振蕩，有效地抑制了振蕩、噪音。另外，驅(qū)動器內(nèi)部設(shè)計多種保護(hù)電路，使整個驅(qū)動器的可靠性大大提高。
