日前，由勵(lì)展博覽集團(tuán)主辦的“2011華南國(guó)際電子組裝及包裝技術(shù)展覽會(huì)”（ATE China 2011），在深圳會(huì)展中心圓滿落幕。同期舉行的還有“第十七屆華南國(guó)際電子生產(chǎn)設(shè)備暨微電子工業(yè)展”（NEPCON South China 2011），兩大展會(huì)規(guī)模達(dá)37500平方米，500余家中外品牌攜先進(jìn)技術(shù)設(shè)備聯(lián)袂登場(chǎng)，共迎來(lái)電子制造領(lǐng)域的26,374名專(zhuān)業(yè)觀眾，觀展商數(shù)量創(chuàng)下歷史新高。

在三天的展會(huì)中，各種先進(jìn)的電子組裝及包裝設(shè)備在ATE China 2011得到了充分展示，主要展品范圍包括自動(dòng)化組裝系統(tǒng)和設(shè)備、機(jī)器人、機(jī)器視覺(jué)、傳送設(shè)備、組裝系統(tǒng)材料、測(cè)試檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備等，覆蓋消費(fèi)電子及家電、電腦、LED、通訊設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、汽車(chē)電子等相關(guān)行業(yè)的電子組裝及包裝全過(guò)程，是電子制造企業(yè)獲取技術(shù)解決方案以滿足組裝生產(chǎn)需求、有效物色新供應(yīng)商以提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的最佳平臺(tái)。

華南是全球電子制造、電子組裝和包裝行業(yè)增長(zhǎng)最快的地區(qū)之一，在勞動(dòng)力成本上漲和勞動(dòng)力短缺的背景下，以減少勞動(dòng)成本、提高產(chǎn)量成為電子制造企業(yè)的新目標(biāo)。因此，機(jī)器人與機(jī)器視覺(jué)等新成本節(jié)約工藝和技術(shù)成為關(guān)注焦點(diǎn)。

作為工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中重要的組成部分，機(jī)器人和機(jī)器視覺(jué)近年來(lái)正成為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的新興亮點(diǎn)之一，目前已經(jīng)在半導(dǎo)體、集成電路、液晶、消費(fèi)類(lèi)電子、印刷、制藥、汽車(chē)制造、機(jī)械加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

基于國(guó)內(nèi)微電子制造、半導(dǎo)體、汽車(chē)電子、醫(yī)療電子、通訊電子等行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的不斷創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)的持續(xù)高速增長(zhǎng)，企業(yè)對(duì)于防靜電產(chǎn)品和服務(wù)的需求日益加大。除了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的防靜電專(zhuān)區(qū)，由中國(guó)電子儀器行業(yè)協(xié)會(huì)防靜電裝備分會(huì)主辦，上海防靜電工業(yè)協(xié)會(huì)以及深圳防靜電工業(yè)協(xié)會(huì)協(xié)辦的舉辦的“防靜電技術(shù)論壇”吸引了150多人參加。

在ATE China 2011上，速美達(dá)、福之島、中馬機(jī)器人、銘賽、康耐視、Mento、OGP、陽(yáng)光視覺(jué)、Microsacn、Optirom、波創(chuàng)、方誠(chéng)、鈞誠(chéng)、北京微視新紀(jì)元、燦銳、佳銘等公司均向業(yè)界展示了機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的最新產(chǎn)品及技術(shù)。

深圳市福之島實(shí)業(yè)有限公司副總經(jīng)理祝剛奇認(rèn)為：“如何優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，是目前電子制造行業(yè)的觀眾所關(guān)注的焦點(diǎn)。針對(duì)替代重復(fù)性人工這一難題，福之島推出的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)系列產(chǎn)品有效的把握住了電子制造市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)。”

據(jù)介紹，高埗昭和電子廠、比亞迪有限公司、三和盛電子廠、時(shí)力科技電子廠、東莞藍(lán)創(chuàng)杰特佳電子廠、LG 伊諾特、東莞新技術(shù)發(fā)展有限公司、華為科技有限公司等一大批公司均組團(tuán)參加了ATE China 2011 這一中國(guó)電子組裝和包裝行業(yè)的年度盛事。

通過(guò)在 ATE China 2011的參觀，許多電子制造商都認(rèn)為本屆展會(huì)展出了最新創(chuàng)新和可用于減少勞動(dòng)力成本、提高生產(chǎn)線效率的解決方案。珠海格力電器股份有限公司設(shè)備管理經(jīng)理鄭廷勇表示：“我們組織了80人前來(lái)學(xué)習(xí)關(guān)鍵技術(shù)、了解產(chǎn)品性能、掌握行業(yè)最新動(dòng)態(tài)。其中如何降低人力成本是我們關(guān)注的焦點(diǎn)”；深圳市華之浦電子有限公司董事長(zhǎng)鐘錫順則認(rèn)為：“這是我們獲得豐富高技術(shù)產(chǎn)品信息的理想所在”。