【導讀】傳統(tǒng)的加工工藝難以使傳感器的加工達到穩(wěn)定、可靠、精度高的要求,這將傳感器行業(yè)帶入了困境!現(xiàn)在,一種新的加工工藝已經誕生――激光技術,給傳感器行業(yè)帶來了福音。
根據國家標準GB7665-87,傳感器定義為:能感受規(guī)定的被測量并按照一定的規(guī)律轉換成可用輸出信號的器件裝置。傳感器作為檢測工具,要求檢測研究對象的物理或化學的信息,需要其具有適應惡劣環(huán)境能力強及穩(wěn)定性和可靠性高的特點,根據傳感器的以上特點,就要求對傳感器的加工需要做到穩(wěn)定、可靠、精度高。
激光打標的基本原理是,由激光發(fā)生器生成高能量的連續(xù)激光光束,當激光作用于承印材料時,處于基態(tài)的原子躍遷到較高能量狀態(tài);處于較高能量狀態(tài)的原子是不穩(wěn)定的,會很快回到基態(tài),當原子返回基態(tài)時,會以光子或量子的形式釋放出額外的能量,并由光能轉換為熱能,使表面材料瞬間熔融,甚至氣化,從而形成圖文標記。使用激光打標,效率高、精度高、成本低,且標記永久不可磨滅,增強其可追溯性。
激光焊接機是應用激光器產生的波長為1064nm的脈沖激光經過擴束、反射、聚焦后輻射加工件表面,表面熱量通過熱傳導向內部擴散,通過數(shù)字化精確控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池,從而實現(xiàn)對被加工件的激光焊接。
激光用來封焊傳感器金屬外殼是目前一種最先進的加工工藝方法。使用激光焊接,具有焊點美觀牢固、熱影響區(qū)小、效率高、焊接成本低等特點。