中心議題：

• 零電壓開(kāi)關(guān)全橋轉(zhuǎn)換器設(shè)計(jì)

解決方案：

• 變壓器的漏感與外部電感集成在一起
• 啟動(dòng)兩個(gè)與變壓器串聯(lián)的開(kāi)關(guān)的同時(shí)而變壓器的電壓卻為零

很多電源管理應(yīng)用文章都介紹過(guò)采用ZVS(零電壓開(kāi)關(guān))技術(shù)實(shí)現(xiàn)無(wú)損轉(zhuǎn)換的優(yōu)勢(shì)。為了實(shí)現(xiàn)ZVT(零電壓轉(zhuǎn)換)，漏－源電容與FET的體二極管等寄生電路元件被用于實(shí)現(xiàn)諧振轉(zhuǎn)換，而不是任由其在緩沖電路中耗散。諧振電路在啟動(dòng)前對(duì)開(kāi)關(guān)器件施加的電壓為零，這就避免了每次轉(zhuǎn)換時(shí)因開(kāi)關(guān)電流與電壓同時(shí)疊加而造成的功率損耗。

采用高電壓輸入源工作的高頻轉(zhuǎn)換器采用這種技術(shù)可實(shí)現(xiàn)大幅的效率提升。

與傳統(tǒng)的全橋轉(zhuǎn)換器一樣，互為對(duì)角的開(kāi)關(guān)一起驅(qū)動(dòng)，對(duì)角開(kāi)關(guān)交替地將變壓器原邊置于輸入電壓VIN上一段時(shí)間。只有在開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)才向輸出部分供電，這與工作在固定頻率上的特定占空比相一致。

兩個(gè)互為對(duì)角的全橋開(kāi)關(guān)不是同時(shí)驅(qū)動(dòng)，而是通過(guò)相移的方法在啟動(dòng)命令之間引入預(yù)定義的短期延遲。這種延遲由控制電路的電壓回路進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)信號(hào)之間產(chǎn)生相移。這種相移技術(shù)的特殊之處在于，它可啟動(dòng)兩個(gè)與變壓器串聯(lián)的開(kāi)關(guān)，而變壓器的電壓卻為零。

因此，它們不是全橋轉(zhuǎn)換器的對(duì)角開(kāi)關(guān)，而是兩個(gè)較高或較低的開(kāi)關(guān)。在這種模式下，變壓器原邊基本處于短路，且固定于相應(yīng)的輸入軌。由于沒(méi)有復(fù)位所需的電壓，原邊電流會(huì)保持在前一狀態(tài)。死區(qū)填補(bǔ)了轉(zhuǎn)換周期內(nèi)諧振轉(zhuǎn)換及電源轉(zhuǎn)換部分之間的空白。開(kāi)關(guān)可被保持在上述狀態(tài)中一段時(shí)間，與特定開(kāi)關(guān)周期所需的關(guān)閉時(shí)間相一致。隨后，上述開(kāi)關(guān)中一個(gè)適當(dāng)?shù)拈_(kāi)關(guān)關(guān)斷后，原邊電流會(huì)流入開(kāi)關(guān)輸出電容，使開(kāi)關(guān)漏電壓與反向輸入軌產(chǎn)生諧振。這使得特定橋支路的相應(yīng)開(kāi)關(guān)上的電壓為零，其ZVS打開(kāi)。

　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　圖1　幾個(gè)開(kāi)關(guān)周期時(shí)序圖
將ZVS全橋轉(zhuǎn)換器的相移操作分為五個(gè)時(shí)序子集，以此來(lái)介紹完整的電源轉(zhuǎn)換周期，如圖1所示。

　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　圖2　t0階段初始條件


變壓器T1向負(fù)載輸電時(shí)，新周期開(kāi)始，且兩個(gè)對(duì)角開(kāi)關(guān)打開(kāi)，如圖2所示。在這種轉(zhuǎn)換條件下，原邊電流流過(guò)這兩個(gè)FET。在圖2中，QA與QD代表打開(kāi)的對(duì)角開(kāi)關(guān)。

　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　圖3　t1階段右支路諧振轉(zhuǎn)換間隔

在t0時(shí)段結(jié)束時(shí)，開(kāi)關(guān)QD由UCC2895控制電路關(guān)斷，同時(shí)開(kāi)始啟動(dòng)轉(zhuǎn)換器右手支路的諧振轉(zhuǎn)換，如圖3所示。通過(guò)變壓器漏感，原邊電流基本保持為常量。在本文中，變壓器的漏感與外部電感集成在一起，在圖3中標(biāo)為L(zhǎng)Resonant。如果變壓器的漏感太小，不能提供實(shí)現(xiàn)ZVS所必需的轉(zhuǎn)換時(shí)間，那么就需要額外的電感。通過(guò)串聯(lián)添加外部電感，就能夠調(diào)節(jié)諧振電感。

　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　圖4　t2階段箝位續(xù)流間隔

如圖4所示，當(dāng)QD關(guān)斷時(shí)，以QD的漏－源電容作為電流路徑，原邊電流繼續(xù)流動(dòng)，使QD的電容從0V上升至較高的VIN。同時(shí)，變壓器電容與QC的漏－源電容放電，源電壓上升。諧振轉(zhuǎn)換使晶體管的漏－源電容兩端電位在啟動(dòng)之前相等。右支路轉(zhuǎn)換完成后，原邊電流會(huì)通過(guò)QA及QC的體二極管續(xù)流。如果組件處于理想狀態(tài)，那么電流在下一次轉(zhuǎn)換發(fā)生之前將保持為常量。這時(shí)可啟動(dòng)QC，使QC內(nèi)部的體二極管短路，從而降低傳導(dǎo)損耗并實(shí)現(xiàn)ZVS。

　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　圖5　t3階段左支路轉(zhuǎn)換

在t2階段結(jié)束時(shí)，剩余電流在變壓器原邊中流動(dòng)。由于發(fā)生了損耗，該電流略小于t0階段的原邊電流。QC打開(kāi)，且實(shí)現(xiàn)了ZVS，而此時(shí)QA關(guān)閉。原邊電流此前流過(guò)QA的漏－源極，現(xiàn)在則沿QA的漏－源電容流動(dòng)，電流保持不變。

流過(guò)QA漏－源電容的電流方向強(qiáng)制電流源流向接地電位，因此QA的漏－源電容將充電，而QB的漏－源電容放電，直到內(nèi)部的體二極管開(kāi)始傳導(dǎo)，如圖5所示。

　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　圖6　t4階段電源轉(zhuǎn)換間隔　

諧振轉(zhuǎn)換使QB接通，且實(shí)現(xiàn)了ZVS，保證轉(zhuǎn)換幾乎無(wú)損耗。此前QC已經(jīng)接通，所以一旦QB啟動(dòng)，變壓器原邊將與輸入電壓軌兩邊實(shí)現(xiàn)直接連接。變壓器隨后開(kāi)始從一次側(cè)向二次側(cè)輸電，如圖6所示。

定時(shí)間隔基本與標(biāo)準(zhǔn)移相轉(zhuǎn)換周期一致。接通兩個(gè)對(duì)角開(kāi)關(guān)，給變壓器原邊施加全輸入電壓。電流上升的速率由VIN及串聯(lián)原邊電感決定，不過(guò)其初始值為負(fù)值，而不是零。電流上升至輸出電流除以變壓器匝比所得之商的水平。

在t4階段結(jié)束時(shí)，一次轉(zhuǎn)換周期結(jié)束，這時(shí)QC已切斷。電流流過(guò)QC的漏－源極，QC關(guān)斷后電流停止，但會(huì)繼續(xù)沿QC內(nèi)部的漏－源電容流動(dòng)，這就使QC的漏－源電容(此前幾乎為零)充電至輸入電壓VIN。QD的漏－源電容在此期間放電，使QD實(shí)現(xiàn)ZVS，而幾乎沒(méi)有漏－源電壓通過(guò)它。此階段的電流假定保持為常量。

下面以48V輸入DC/DC轉(zhuǎn)換器設(shè)計(jì)作為示例來(lái)加以說(shuō)明，該設(shè)計(jì)在最大電流為15A時(shí)輸出電壓3.3V，副邊與原邊絕緣，最大為1.5kV。該設(shè)計(jì)采用UCC2895高級(jí)相移式PWM控制器來(lái)實(shí)施全橋功率級(jí)控制，對(duì)兩個(gè)半橋的轉(zhuǎn)換進(jìn)行相移。電路工作在固定頻率上，在大部分轉(zhuǎn)換器負(fù)載范圍中采用峰值電流模式控制，實(shí)現(xiàn)ZVT。如前所述，通過(guò)轉(zhuǎn)換器的寄生電容、漏感以及串聯(lián)于原邊繞組的小型分立電感可實(shí)現(xiàn)ZVS。

在輸入電壓為36V、48V及72V以及輸出電流為1A至15A(以1A步進(jìn))的情況下進(jìn)行了效率測(cè)量。由測(cè)量結(jié)果可知，全橋轉(zhuǎn)換方式與帶有整流倍流電路的副邊同步整流結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)比其他傳統(tǒng)設(shè)計(jì)更高的效率。此外，ZVS在轉(zhuǎn)換過(guò)程中對(duì)開(kāi)關(guān)元件造成的應(yīng)力更低，降低了EMI，增加了設(shè)計(jì)的可靠性。