【導(dǎo)讀】當(dāng)今汽車,尤其是發(fā)動機點火系統(tǒng),面臨著電磁兼容的巨大挑戰(zhàn)。本文討論了汽車中的接地問題。首先回顧典型的汽車接地系統(tǒng)的組成,它們要實現(xiàn)的功能以及到目前為止已知的缺陷。列出了一些汽車上的輻射源,并討論了接地對于減小這些輻射所發(fā)揮的作用。
1 概述
自從1860 年把電能用于點火, 汽車就開始了向周圍電磁環(huán)境發(fā)射電磁騷擾的歷史。當(dāng)今汽車,尤其是發(fā)動機點火系統(tǒng),面臨著電磁兼容的巨大挑戰(zhàn)。在設(shè)計的過程中,為了保證汽車各部分協(xié)調(diào)工作,相互兼容,要遵循國際、國家和地方的各種電磁兼容性標(biāo)準(zhǔn),另外,EMC工程師還必須考慮乘客舒適性,包括無線電娛樂設(shè)備,車載電話,GPS,防爆裝置(雷達和激光雷達),以及其他將在以后的職能汽車應(yīng)用到的先進設(shè)備。
汽車電子系統(tǒng)中的“地”不只發(fā)揮一種功能,這個術(shù)語通常用來指一些汽車上導(dǎo)體,它們有如下功能:
1 提供一個電流回路
2 為模擬傳感器和數(shù)字邏輯電路提供參考電壓
3 調(diào)頻和調(diào)幅天線的地網(wǎng)
4 用于屏蔽射頻旁路電流
5 靜電保護
本論文回顧了影響車輛系統(tǒng)接地的因素,并且舉例說明一些關(guān)鍵因素的作用。
2 汽車接地系統(tǒng)
2.1 概況
如圖1所示,汽車供電系由蓄電池、發(fā)電機和典雅調(diào)節(jié)器組成,它是汽車電系的電源系統(tǒng),為汽車電系提供足夠的電功率和穩(wěn)定的工作電壓。汽車供電系由蓄電池和發(fā)電機并聯(lián)供電。當(dāng)發(fā)電機運行時,它輸出電流驅(qū)動直流負(fù)載,但是發(fā)電機的內(nèi)部電容過大,從而它無法輸出快速的開關(guān)電流。那么這個任務(wù)就得由蓄電池來完成。
另外,汽車接地系統(tǒng)首要考慮的問題就是要保證起動機正確運行,因此我們還得考慮起動機的要求。為了確保起動電機能夠在寒冷的天氣下動作,其電流回路必須在電池負(fù)極到起動機接地(一般使發(fā)動機體)之間呈現(xiàn)為直流低阻特性。起動機和蓄電池的安裝位置可能在這個地導(dǎo)體之間產(chǎn)生額外不利的電流回路。
2.2 接地元件
在車上,許多部件都專門用于接地,包括車身金屬體,發(fā)動機本體,配線以及蓄電池。
2.2.1 車身金屬體
盡管現(xiàn)在車身材料越來越趨向于使用復(fù)合材料或者塑料面板,但當(dāng)今汽車車身仍然大面積使用金屬。因為它的尺寸,形狀和方便的布局(例如接近大多數(shù)電氣設(shè)備),車身金屬體在提供電流回路、參考電勢、屏蔽和削弱噪聲方面具有獨到之處。要設(shè)計一個好的汽車接地系統(tǒng),其目標(biāo)就是使車身金屬體的作用發(fā)揮到極致。
由于車身的外形獨特,表面積大,因此它本身就是一個巨大的電容器,現(xiàn)已驗證,車身金屬體可以吸收高頻小幅值電流。然而,這樣做存在普通阻抗耦合,特別是有電流穿過車身上接合的地方時。此外,如果把車身金屬體作為通用電流回路,而不是做某些特定的電流回路將不單不能發(fā)揮其長處,反而會增加一個重要的輻射源。美國俄亥俄州州立大學(xué)及美國Daimler-Chrysler公司曾做過實驗,發(fā)現(xiàn)如果車身金屬體只是給一般的點火電流提供回路,那么其表面電場并不穩(wěn)定,有明顯的干擾毛刺,這是由于電流通過汽車擋板時會在無線電娛樂設(shè)備中產(chǎn)生噪聲。而如果汽車外加一個部件,使電流回路避開了離擋板近的車身金屬體的話,此時其表面電場是非常穩(wěn)定的。
車身金屬體還可以屏蔽低頻電容。在頻率超過千赫的情況下,由于車身金屬體本身具有一定的厚度,因此它也會對發(fā)動機盒起到一定的電磁屏蔽作用。另外,它還是汽車與照明系統(tǒng)、外界ESD干擾以及其它車外的輻射源屏蔽的主要導(dǎo)體。然而,如果車身采用一般的構(gòu)造,那么這種屏蔽無法實現(xiàn)的可靠電氣整體性。金屬板之間的連接可能是靠焊點、非導(dǎo)體防腐插入層或非導(dǎo)體油漆。理想情況下,固定的金屬板通過電氣結(jié)合,可移動的金屬板(車篷和門)是通過輔助導(dǎo)體(接地母線)連接的。車身金屬體應(yīng)該通過一個牢固的低阻抗線束連接到電池負(fù)極。
2.2.2 發(fā)動機體和氣缸蓋
汽車發(fā)動機體和氣缸蓋中有多種電氣信號。它們之間除了可能產(chǎn)生傳導(dǎo)耦合之外,一些信號可以通過回路引線電感在發(fā)動機裝置和車身金屬體之間產(chǎn)生電壓。這個電壓能夠?qū)Πl(fā)動機內(nèi)的電子設(shè)備產(chǎn)生輻射或者電容耦合。
發(fā)動機和氣缸蓋在物理上是通過很多大直徑螺栓緊密連接,但連接處的電氣特性一般都比較差。氣缸蓋墊圈經(jīng)常是絕緣的,其外表通常采用劣質(zhì)導(dǎo)體。發(fā)動機體與其他發(fā)動機組件之間的連接處(包括發(fā)電機機架,閥門蓋和節(jié)氣門體)都是不可控的,并且在發(fā)動機工作過程中隨時可能發(fā)生變化。
2.2.3 配線
由于發(fā)動機和汽車部件的尺寸較大,那么在高頻情況下必然產(chǎn)生接地阻抗。而且這些部件之間的距離很大(米的數(shù)量級),因此電流回路的電感問題也很難消除。通常情況下,配線的電感達到幾十nH/inch,另外很多汽車部件的感性容量的數(shù)量級都可達μH。那么在汽車系統(tǒng)中幾安培或者更大、頻率高于100KHz的電流可能在電流回路中產(chǎn)生很大的壓降。
2.2.4 蓄電池
蓄電池除了可以儲存電能,它還可以抑制一些噪聲。在低頻時,鉛酸電池每100Ah呈現(xiàn)為1-2F的容抗。當(dāng)與發(fā)電機并聯(lián)放置時,該電抗將有利于減少汽車充電系統(tǒng)產(chǎn)生的低頻噪聲。高頻狀態(tài)下,電池內(nèi)的反應(yīng)更復(fù)雜。在25kHz到250kHz的范圍內(nèi),蓄電池呈現(xiàn)容性(幾十nF),并且基本不隨頻率不變。據(jù)觀察,有效電容數(shù)量級的變化次序是與蓄電池的負(fù)荷狀態(tài)及大小有關(guān)的。高頻狀態(tài)下,用串聯(lián)LC電路來等效蓄電池的電抗是最佳的。此時,如果頻率高于1MHz,那么很可能發(fā)生串聯(lián)諧振。也正因為此,不能應(yīng)用蓄電池來抑制調(diào)幅廣播波段或更高的無線電頻率噪聲。
圖2 點火系統(tǒng)簡圖
3 汽車EMC要考慮的問題
據(jù)上所述,汽車本身有許多輻射源和敏感元件。由于篇幅限制,在這部分中,我們只討論汽車環(huán)境中比較特殊的元件。
3.1 點火裝置
汽車的初級和次級點火電路是最常見的發(fā)射源。由于這兩級電路經(jīng)過點火線圈耦合之后,它們的波形完全不同,在此對其進行分別介紹。
初級點火電路包括一個電流源(蓄電池或交流發(fā)電機),點火線圈和一個觸發(fā)裝置(通常用發(fā)動機控制器)?,F(xiàn)在的大多數(shù)汽車上的點火系統(tǒng)都采用的結(jié)構(gòu)簡圖如圖3所示。對于這種電路來說,與EMC首要相關(guān)的是線圈電流波形的下降沿。
圖3給出了點火線圈初級的電流、電壓波形。這部分波形包含有效的高頻能量(100KHz及其以上),它受地回路線束的電感影響。
圖3 點火線圈初級的電壓、電流波形
次級點火電路包括點火線圈,火花塞,氣缸蓋和其他導(dǎo)體,等效電路如圖4所示,這個回路包括發(fā)動機組和發(fā)動機控制模塊,它還包括一個1pH的接地電感,它能觸使發(fā)動機組和控制模塊對蓄電池有幾伏的電勢差。在這里,用等效串聯(lián)電壓源表示由初級電壓。盡管在足夠高的頻率下也會發(fā)生電容和輻射損耗,但是還是可以把到蓄電池的電流回路用一個等效電感來表示;Cc表示通過線圈的寄生電容。在圖中,看不出次級通過點火線圈電容耦合到初級。而這種實際存在的耦合方式既可以增加輻射電壓,也會引入更多的傳導(dǎo)耦合到電子系統(tǒng)當(dāng)中。
如果我們盡量減少閉環(huán)回路的面積,以及合理擺放元件以縮短其間的引線距離,那么這個問題可以得到一定緩解。另外,在流經(jīng)蓄電池負(fù)極的電流回路中,不能用其他的任何導(dǎo)體作為參考電位,車身金屬體也不可以。
在汽車產(chǎn)生信號中,次級點火電路的信號是獨一無二的,因為其頻譜范圍可高達1GHz左右。因此它尤其可能成為一個輻射源,但是它與發(fā)動機其他部件的傳導(dǎo)耦合也是輻射源。
圖2和圖4給出了次級點火電路高頻發(fā)射信號的產(chǎn)生機理。蓄電池給點火線圈的初級繞組供直流電。發(fā)動機的初級繞組和次級繞組采用自耦變壓器結(jié)構(gòu)。發(fā)動機控制器中的電子開關(guān)驅(qū)動導(dǎo)通初級繞組需要一定的時間。都知道,初級電壓被放大的倍數(shù)為匝數(shù)比(一般為幾百),在次級產(chǎn)生幾十kV的電壓。因此在線圈高邊和氣缸蓋之間加一個RF抑制電容Crf。
圖4 點火系統(tǒng)次級等效電路
火花塞RF特性可以用以下模型描述:(1)一個等效電弧阻抗L,它可以用來描述表示流過火花隙的非線性時變電流,(2)由火花塞外部帶螺紋的金屬包皮和內(nèi)部鐵芯構(gòu)成的同軸電容器。實際上,電弧不放電時火花隙是斷開的,在此我們用一個開關(guān)來表示。在開關(guān)閉合后,電容Cp快速地通過間隙放電。
3.2 車載無線娛樂系統(tǒng)
車載無線娛樂設(shè)施包含了一個屏蔽的連接單極天線的高增益放大器。無線設(shè)備對從kHz到MHz范圍的噪聲敏感,而這個變化范圍恰是汽車電氣和機械系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的范圍。
同軸電纜連接無線設(shè)備和接收機,其外層導(dǎo)體在擋板(天線地網(wǎng))和接收器架之間形成一個連續(xù)屏蔽層。雖然汽車的設(shè)計者一般不知道接收器機架內(nèi)部的連接,但是可以認(rèn)為接收器機架也通過接地母線連到車身金屬體上。車載無線娛樂系統(tǒng)中有幾種接地。首先是同軸電纜外屏蔽層與車身金屬體連接給單極天線提供地網(wǎng)。另外還需將同軸電纜與無線設(shè)備機架相連,這樣可以將前者表層噪聲電流轉(zhuǎn)移到后者上來,為天線信號提供回路。如果無線設(shè)備機架和車身之間沒有連接,其大面積的金屬部分將會與車身金屬產(chǎn)生容性耦合,車身金屬上的噪聲可能影響接收器的基準(zhǔn)電壓。如果同軸電纜的外層導(dǎo)體沒有和接收器以及無線設(shè)備機架形成良好的連接,噪聲電流將耦合到接收器。最后,如果接收器和無線設(shè)備機架沒有共地,無線設(shè)備機架上的噪聲電流將會在接收器上產(chǎn)生容性耦合。
3.3 供電系統(tǒng)
3.3.1 供電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
在圖1所示的傳統(tǒng)供電系統(tǒng)中。發(fā)動機體與電池負(fù)極之間的這個起動機,它直徑大,但具有低阻特性,提供回路讓電流回到發(fā)動機體、蓄電池負(fù)極。要設(shè)計一個好的接地系統(tǒng)可能面臨兩個難題。第一,由于蓄電池和起動機的尺寸和安裝位置,回路中需很長的引線,這可能產(chǎn)生很大的接地電感;第二,發(fā)動機體的電阻可變,因為它是由很多結(jié)構(gòu)上獨立的部分組成的(如機身、機蓋、歧管及其支架),而且它們之間連接處的電氣特性在裝配過程中是不可控的,也并不是一層不變的。
3.3.2 供電系統(tǒng)組件
接地設(shè)計時還應(yīng)該考慮發(fā)電機和電壓調(diào)節(jié)器產(chǎn)生的噪聲。這種噪聲有幾個來源:1.電機滑環(huán)斷續(xù)接觸時引起的電刷噪聲;2.整流時產(chǎn)生的諧波噪聲;3.整流二極管反接產(chǎn)生的脈沖噪聲;4.勵磁繞組通PWM信號時,在電壓調(diào)節(jié)器上產(chǎn)生高頻噪聲。因為摩擦和皮帶的機械移動導(dǎo)致靜電荷移動,因此發(fā)電機的傳動帶也成了一個噪聲源。這個小的噪聲源會加劇發(fā)動機產(chǎn)生的其他大容性信號和輻射信號。
前面已經(jīng)提到過,可以利用蓄電池內(nèi)部的電容來消除發(fā)電機噪聲,這種結(jié)構(gòu)可以吸收低頻噪聲,但對高頻噪聲就失效了,因為電池有復(fù)雜的頻率響應(yīng)和很大的導(dǎo)線電感。為了提高高頻抑制能力,應(yīng)該在盡可能靠近發(fā)電機外殼處讓噪聲對地分流。而外殼與蓄電池負(fù)極間通路的阻抗要低,如果采用縮短連線及減少和其他電路的耦合的方法,那一定要謹(jǐn)慎!
3.4 非電氣組件
前面討論的都是汽車上的電氣元件,而汽車上很多非電氣部件也都是顯著噪聲輻射源,這是由于其尺寸、形狀及安裝特性的關(guān)系。這些部件包括發(fā)動機組和氣缸蓋、散熱器、散熱器芯和排氣管。噪聲信號可能通過感性器件、容性器件、傳導(dǎo)元件和輻射過程耦合。
許多汽車的散熱器都是通過絕緣橡膠套管固定到車身上,因此散熱器就和參考電位在電氣上隔離。散熱器芯也是這個原理。而且,流動葉片還可以加劇容性耦合噪聲。由于車載娛樂設(shè)施也在這附近,因此這種干擾對散熱器芯的影響特別嚴(yán)重。為了抑制這些噪聲源,散熱器和散熱器芯至少一點接地到車身上?,F(xiàn)在越來越多的使用鋁制散熱器,又引發(fā)了新問題。在連接處尤其要謹(jǐn)慎選擇材料,必須保證金屬材料接觸時電化腐蝕最小。
3.4.2 排氣管
排氣管通過排氣歧管連接到發(fā)動機蓋,它相當(dāng)于單極天線,是發(fā)動機的地網(wǎng)。這種地網(wǎng)也能產(chǎn)生輻射,可以用跨接導(dǎo)體來減少這些對車身金屬體的輻射。
4 結(jié)論
本論文回顧了接地技術(shù)在汽車中的應(yīng)用。設(shè)計接地時必須考慮各種電子和機電裝置,汽車電子驅(qū)動設(shè)備的數(shù)量和復(fù)雜性也在迅速增加,就給EMC工程師提出了更高的要求,他們需要綜合消費者對成本、質(zhì)量和進度的要求,設(shè)計出物美價廉的產(chǎn)品。
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