【導(dǎo)讀】變頻器現(xiàn)已廣泛使用于諸多行業(yè)之中,如何使變頻器安全可靠地運(yùn)行,降低故障率,除在硬件上按其要求外,軟件方面——變頻器運(yùn)行時(shí)參數(shù)的合理設(shè)置也是很重要的。
在一些機(jī)械加工過(guò)程中,為提高生產(chǎn)效率,防止物料浪費(fèi),需要電機(jī)啟動(dòng)到指定運(yùn)行頻率時(shí)間要短;停機(jī)迅速。為此變頻器都提供此項(xiàng)功能——加減速時(shí)間
加速時(shí)間是指變頻器從【輸出最低頻率】(可設(shè)置如臺(tái)達(dá)01-00參數(shù))加速到【最高操作頻率】(可設(shè)置,如臺(tái)達(dá)01-05參數(shù))所需時(shí)間。
減速時(shí)間是指變頻器從【最高操作頻率】減速到【輸出最低頻率】所需時(shí)間。
加減速時(shí)間設(shè)置原則及方法
一,加減速時(shí)間原則
因加速時(shí)間越短,變頻器從【輸出最低頻率】加速到【最高操作頻率】時(shí)上升率越快,會(huì)使電機(jī)過(guò)電流失速(電機(jī)轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不合拍)而引起變頻器跳閘。
加速時(shí)間在設(shè)置時(shí),應(yīng)考慮到將加速電流限制在變頻器過(guò)電流允許值之下。
同樣因減速時(shí)間越短,變頻器從【最高操作頻率】減速到【輸出最低頻率】時(shí)下降率越快,會(huì)使變頻器的平滑電路電壓過(guò)大、再生過(guò)電壓失速而引起變頻器跳閘。
減速時(shí)間在設(shè)置時(shí),應(yīng)考慮到再生制動(dòng)時(shí)變頻器產(chǎn)生過(guò)電壓。
二,加減速時(shí)間設(shè)置方法
在不知道電機(jī)負(fù)載輕重的情況下,調(diào)試時(shí),先不改變加減速時(shí)間參數(shù)的默認(rèn)值(制造商出廠(chǎng)設(shè)置值:通常情況下較合理數(shù)值),通過(guò)電機(jī)啟動(dòng)、停止幾次觀察是否存在機(jī)械震動(dòng)(運(yùn)行時(shí)失速);過(guò)流、過(guò)壓報(bào)警等現(xiàn)象,如無(wú)應(yīng)在默認(rèn)值基礎(chǔ)上采取逐步減小數(shù)值。再通過(guò)電機(jī)啟動(dòng)、停止幾次觀察有無(wú)上述現(xiàn)象發(fā)生,當(dāng)調(diào)整到上述現(xiàn)象之一發(fā)生時(shí),再將設(shè)置數(shù)值調(diào)回到上一次。此加減速時(shí)間設(shè)置值應(yīng)該是最佳的設(shè)置。
在不知道電機(jī)負(fù)載輕重的情況下,上述設(shè)置方法應(yīng)該是較合理的,如果認(rèn)為設(shè)置過(guò)程還是較繁瑣或沒(méi)有能力設(shè)置好,有一些變頻器如臺(tái)達(dá)某些型號(hào)(如VFD-B+)提供了【最佳化加減速選擇,參數(shù)號(hào):01-15】及【S 曲線(xiàn)緩加減速選擇,參數(shù)號(hào):01-16、01-17】。具體設(shè)置方法請(qǐng)參閱有關(guān)資料。
下圖是有無(wú)S 曲線(xiàn)時(shí)加減速特性對(duì)比。
有無(wú)S 曲線(xiàn)時(shí)加減速特性對(duì)比
注意事項(xiàng):
1, 對(duì)于有些變頻器加減速時(shí)間的單位是可以更改的。如臺(tái)達(dá)的VFD-B+【加減速時(shí)間的單位,參數(shù)號(hào):01-23】,不要隨意更改。
2, 一些對(duì)啟停要求不高;電機(jī)負(fù)載慣量很大時(shí)(如風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)),為省去在調(diào)試中反復(fù)更改設(shè)置值繁瑣操作;降低日后由此因素引起變頻器過(guò)流、過(guò)壓造成損壞率。建議不要對(duì)加減速時(shí)間更改設(shè)置,讓其自行啟動(dòng)、停車(chē)。
3, 如使用剎車(chē)電阻,減速時(shí)間可以不設(shè)置。