教你如何正確安裝超聲波流量計(jì)探頭?
發(fā)布時(shí)間:2014-05-19 責(zé)任編輯:sherryyu
【導(dǎo)讀】超聲波流量計(jì)在安裝的時(shí)候一定要確定安裝的位置,這樣才能夠更好的不讓安裝超聲波流量計(jì)出現(xiàn)問題,如果在安裝超聲波流量計(jì)的時(shí)候出現(xiàn)了問題,那么將會(huì)是非常麻煩的一個(gè)處理。那么如何正確的安裝超聲波流量計(jì)呢?本文將為大家講解。
超聲波流量計(jì)在安裝的時(shí)候一定要確定安裝的位置,這樣才能夠更好的不讓安裝超聲波流量計(jì)出現(xiàn)問題,如果在安裝超聲波流量計(jì)的時(shí)候出現(xiàn)了問題,那么將會(huì)是非常麻煩的一個(gè)處理。所以大家一定要清楚在安裝的時(shí)候,安裝的位置應(yīng)該避開什么東西。
1、避免在水泵、大功率電臺(tái)、變頻,即有強(qiáng)磁場(chǎng)和震動(dòng)干擾處安裝機(jī)器;
2、選擇管材應(yīng)均勻致密,易于超聲波傳輸?shù)墓芏?
3、要有足夠長(zhǎng)的直管段,安裝點(diǎn)上游直管段必須要大于10D(注:D=直徑),下游要大于5D;
4、安裝點(diǎn)上游距水泵應(yīng)有30D距離;
5、流體應(yīng)充滿管道;
超聲波流量計(jì)安裝要求在所有流量計(jì)的安裝中是最簡(jiǎn)單便捷的,只要選擇一個(gè)合適的測(cè)量點(diǎn),把測(cè)量點(diǎn)處的管道參數(shù)輸入到流量計(jì)中,然后把探頭固定在管道上即可。
兩個(gè)傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上,并且在軸線水平位置±45o范圍內(nèi)安裝,以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測(cè)量。如果受安裝地點(diǎn)空間的**而不能水平對(duì)稱安裝時(shí),可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下,垂直或有傾角地安裝傳感器
在安裝探頭之前,選擇出管材致密部分進(jìn)行探頭安裝,須把管外欲安裝探頭的區(qū)域清理干凈,除去一切銹跡油漆,最好用角磨機(jī)打光,再用干凈抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵,然后在探頭的中心部分和管壁涂上足夠的耦合劑
超聲波流量計(jì)安裝要求探頭過程中,千萬注意在探頭和管壁之間不能有空氣泡及沙礫。在水平管段上,要把探頭安裝在管道截面的水平軸上,以防管內(nèi)上部可能存在氣泡。如果受安裝地點(diǎn)空間的**而不能水平對(duì)稱安裝探頭,可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下,垂直或有傾角地安裝探頭。
探頭間距以兩探頭的最內(nèi)距離邊緣為準(zhǔn)在輸入了所需的參數(shù)以后,查看顯示窗口25所顯示的數(shù)字,并使探頭的間距符合25號(hào)窗口的數(shù)據(jù)。
探頭安裝方式共有四種。這四種方式分別是v法、z法、n法和w法。下面分別說明。一般地在小管徑時(shí)(dn15~200mm)可先選用v法;v法測(cè)不到信號(hào)或信號(hào)質(zhì)量差時(shí)則選用z法,管徑在dn200mm以上或測(cè)量鑄鐵管時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用z法。
一般情況下是標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法,使用方便,測(cè)量準(zhǔn)確??蓽y(cè)管徑范圍為15mm至大約400mm;安裝探頭時(shí),注意兩探頭水平對(duì)齊,其中心線與管道軸線水平。
當(dāng)管道很粗或由于液體中存在懸浮物、管內(nèi)壁結(jié)垢太厚或襯里太厚,造成v法安裝信號(hào)弱,機(jī)器不能正常工作時(shí),要選用z法安裝。原因是;使用z法時(shí),超聲波在管道中直接傳輸,沒有折射(稱為單聲程),信號(hào)衰耗小。z法可測(cè)管徑范圍為100mm至6000mm。實(shí)際安裝流量計(jì)時(shí),建議200mm以上的管道都要選用z法(這樣測(cè)得的信號(hào)最大)。
安裝時(shí),超聲波束在管道中折射兩次穿過流體三次(三個(gè)聲程),適于測(cè)量小管徑管道。n法通過延長(zhǎng)超聲波傳輸距離,提高測(cè)量精度(不常用方法)。
同n法一樣,w法也通過延長(zhǎng)超聲波傳輸距離的辦法來提高小管測(cè)量精度。適于測(cè)量50mm以下的小管。使用w法時(shí),超聲波束在管內(nèi)折射三次,穿過流體四次(四個(gè)聲程)。
檢查安裝是指檢查探頭安裝是否合適、是否能夠接收到正確的、足夠強(qiáng)的、可以使機(jī)器正常工作的超聲波信號(hào),以確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間可靠的運(yùn)行。通過檢查接收信號(hào)強(qiáng)度、總傳輸時(shí)間、時(shí)差以及傳輸時(shí)間比,可確定安裝是否最佳。
安裝的好壞直接關(guān)系到流量值的準(zhǔn)確,流量計(jì)是否長(zhǎng)時(shí)間可靠的運(yùn)行。雖然大多數(shù)情形下,把探頭簡(jiǎn)單地涂上偶合劑貼到管壁外,就能得到測(cè)量結(jié)果,這時(shí)還是要進(jìn)行下列的檢查,以確保得到最好的測(cè)量結(jié)果并使流量計(jì)長(zhǎng)時(shí)間可靠的運(yùn)行。
信號(hào)強(qiáng)度(m90中顯示)是指上下游兩個(gè)方向上接收信號(hào)的強(qiáng)度。fv系列使用00.0~99.9的數(shù)字表示相對(duì)的信號(hào)強(qiáng)度。00.0 表示收不到信號(hào);99.9 表示最大的信號(hào)強(qiáng)度
一般情況下,信號(hào)強(qiáng)度越大,測(cè)量值越穩(wěn)定可信,越能長(zhǎng)時(shí)間可靠的運(yùn)行。
安裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整探頭的位置和檢查耦合劑是否充分,確保得到最大的信號(hào)強(qiáng)度。系統(tǒng)能正常工作的條件是兩個(gè)方向上的信號(hào)強(qiáng)度大于60.0。當(dāng)信號(hào)強(qiáng)度太低時(shí),應(yīng)重新檢查探頭的安裝位置、安裝間距以及管道是否適合安裝或者改用z法安裝
信號(hào)質(zhì)量簡(jiǎn)稱q值(m90中顯示)是指收信號(hào)的好壞程度。fv系列使用00~99的數(shù)字表示信號(hào)質(zhì)量。00表示信號(hào)最差;99表示信號(hào)最好,一般要求在60.0以上。
信號(hào)質(zhì)量差的原因可能是干擾大,或者是探頭安裝不好,或者使用了質(zhì)量差、非專用的信號(hào)電纜。一般情形下應(yīng)反復(fù)調(diào)整探頭,檢查耦合劑是否充分,直到信號(hào)質(zhì)量盡可能大時(shí)為止。
窗口中所顯示的“總傳輸時(shí)間、時(shí)差”能反應(yīng)安裝是否合適,因?yàn)榱髁坑?jì)內(nèi)部的測(cè)量運(yùn)算是基于這兩個(gè)參數(shù)的,所以當(dāng)“時(shí)差”示數(shù)波動(dòng)太大時(shí),所顯示的流量及流速也將跳變厲害,出現(xiàn)這種情況說明信號(hào)質(zhì)量太差,可能是管路條件差,探頭安裝不合適或者參數(shù)輸入有誤。
超聲波流量計(jì)安裝要求傳輸時(shí)間比
當(dāng)傳輸比超出100±3的范圍時(shí),應(yīng)檢查參數(shù)(管外徑、壁厚、管材、襯里等)輸入是否正確、探頭的安裝距離是否與m25中所顯示的數(shù)據(jù)一致、探頭是否安裝在管道軸線的同一直線上、是否存在太厚的結(jié)垢、安裝點(diǎn)的管道是否橢圓變形等。
1)輸入管道參數(shù)必須正確、與實(shí)際相符,否則流量計(jì)不可能正常工作。
2)安裝時(shí)要使用足夠多的耦合劑把探頭粘貼在管道壁上,一邊察看主機(jī)顯示的信號(hào)強(qiáng)度和信號(hào)質(zhì)量值,一邊在安裝點(diǎn)附近慢慢移動(dòng)探頭直到收到最強(qiáng)的信號(hào)和最大的信號(hào)質(zhì)量值。管道直徑越大,探頭移動(dòng)范圍越大。然后確認(rèn)安裝距離是否與m25所給探頭安裝距離相吻合、探頭是否安裝在管道軸線的同一直線上。特別注意鋼板卷成的管道,因?yàn)榇祟惞艿啦灰?guī)則。如果信號(hào)強(qiáng)度總是0.00字樣說明流量計(jì)沒有收到超聲波信號(hào),檢查參數(shù)(報(bào)包括所有與管道有關(guān)參數(shù))是否輸入正確、探頭安裝方法選擇是否正確、管道是否太陳舊、是否其襯里太厚、管道有沒有流體、是否離閥門彎頭太近、是否流體中氣泡太多等。如果不是這些原因,還是接受不到信號(hào),只好換另一測(cè)量點(diǎn)試試,或者選用插入式傳感器。
3)確認(rèn)流量計(jì)是否正??煽康墓ぷ鳎盒盘?hào)強(qiáng)度越大、信號(hào)質(zhì)量q值越高,流量計(jì)越能長(zhǎng)時(shí)間可靠工作,其顯示的流量值可信度越高。如果環(huán)境電磁干擾太大或是接受信號(hào)太低,則顯示的流量值可信度就差,長(zhǎng)時(shí)間可靠工作的可能性就小。
4)安裝結(jié)束時(shí),要將儀器重新上電,并檢查結(jié)果是否正確。
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