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如何解決單相異步電機(jī)耗能問題?

發(fā)布時間:2020-11-30 責(zé)任編輯:lina

【導(dǎo)讀】對單相異步電機(jī)3個運(yùn)行區(qū)域作了如下規(guī)定:負(fù)載率在70%以上為經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū);負(fù)載率在40%~70%之間為一般運(yùn)行區(qū);負(fù)載率在40%以下為非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)。電機(jī)容量選擇不當(dāng),無疑會造成對電能的浪費(fèi)。因此采用合適的電機(jī),提高功率因數(shù)、負(fù)載率,可以減少功率損耗,節(jié)省電能。
    
單相異步電機(jī)作為產(chǎn)品的核心零件,耗能問題如何避免呢?
 
選材:選用優(yōu)質(zhì)銅繞組及硅鋼片,使各項損耗降低20%~30%,效率提高2%~7%,投資回收期一般為1~2年。
 
如何解決單相異步電機(jī)耗能問題?
 
適當(dāng)選擇單相異步電機(jī)容量達(dá)到節(jié)能
 
對單相異步電機(jī)3個運(yùn)行區(qū)域作了如下規(guī)定:負(fù)載率在70%以上為經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū);負(fù)載率在40%~70%之間為一般運(yùn)行區(qū);負(fù)載率在40%以下為非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)。電機(jī)容量選擇不當(dāng),無疑會造成對電能的浪費(fèi)。因此采用合適的電機(jī),提高功率因數(shù)、負(fù)載率,可以減少功率損耗,節(jié)省電能。
 
結(jié)構(gòu)選擇:用磁性槽楔代替原來的槽楔
 
磁感應(yīng)槽楔主要減少了感應(yīng)電動機(jī)空載鐵耗,空載鐵耗產(chǎn)生于定、轉(zhuǎn)鐵芯中,是由于齒槽效應(yīng)引起的諧波磁通。定子、轉(zhuǎn)子在鐵芯內(nèi)感生的高頻附加鐵損耗稱為脈振損耗。另外,定子、轉(zhuǎn)子齒部時而對正、時而錯開,齒面齒簇磁通發(fā)生變動,可在齒面線層感生渦流,產(chǎn)生表面損耗。脈振損耗與表面損耗合稱為高頻附加損耗,它們在電機(jī)雜散損耗中占70%~90%,另外10%~30%為負(fù)載附加損耗,是漏磁通造成的。采用磁性槽楔,啟動轉(zhuǎn)矩將下降10%~20%,而采用磁性槽楔的電動機(jī)比采用普通槽楔的電動機(jī)鐵耗將降低60k,并且非常適合于空載或輕載啟動的電動機(jī)改造。
 
單相異步電機(jī)的功率因數(shù)無功補(bǔ)償
 
提高功率因數(shù)和降低功率損耗是無功補(bǔ)償?shù)闹饕康?。功率因?shù)等于有功功率與視在功率之比,通常,功率因數(shù)低,會導(dǎo)致電流過大,對于某一特定負(fù)荷,當(dāng)供電電壓一定時,則功率因數(shù)越小,電流越大。因此功率因數(shù)盡量的高,以節(jié)約能源。
 
 
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