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詳述變頻電源的整流、驅(qū)動、逆變、濾波模塊

發(fā)布時間:2015-05-11 責(zé)任編輯:echolady

【導(dǎo)讀】變頻電源自面世以來一直受到廣泛關(guān)注??蛻舻男枨蟛煌?,通過交直交變換的技術(shù)的可調(diào)交流電也就不同。由于變頻電源諧波含量較少,對未來的發(fā)展和應(yīng)用也前景誘人。本文就詳述變頻電源設(shè)計:整流、驅(qū)動、逆變、濾波四大模塊。

功率器件的性能指標(biāo)決定變頻電源的發(fā)展。20世紀(jì)60 年代,GTO 的問世實現(xiàn)了門極可關(guān)斷功能。70 年代中期,功率金屬氧化物場效應(yīng)管和高功率晶體管的問世,實現(xiàn)了場控功能,至此打開了高頻的大門。到80年代,一種兼具M(jìn)OSFET和GTR 二者優(yōu)點的IGBT電力器件出現(xiàn),其柵極采用電壓控制,驅(qū)動功率?。还ぷ黝l率高,開關(guān)損耗??;沒有二次擊穿,是目前功率電力電子裝置中的主流器件。當(dāng)代,隨著不斷革新的功率器件的出現(xiàn),美日歐等大規(guī)模集成脈寬調(diào)制電路、零電壓、零電流變換的拓?fù)潆娐泛虳SP、ARM 等智能處理器的廣泛應(yīng)用,使得電源逐漸朝著小型化、集成化、智能化方向發(fā)展。國內(nèi)變頻電源產(chǎn)業(yè)發(fā)展雖只有十幾到二十年的歷史,但業(yè)績甚佳,也在開關(guān)頻率方面達(dá)到了前所未有的地步,一定程度上降低了原材料的消耗,使裝置小型化,加快了系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)速度,提高了電源的效率。

本文搭建了一個基于DSP的變頻電源的實驗裝置,下面將詳細(xì)介紹變頻電源整流、驅(qū)動、逆變和濾波等各個模塊的原理圖設(shè)計。

1 硬件電路設(shè)計

變頻電源結(jié)構(gòu)框圖如圖1 所示。本文中變頻電源輸入頻率為市電頻率50 Hz,輸出頻率為60 Hz。由圖1可以看出,整個變頻電源的硬件部分由整流模塊、逆變模塊、隔離驅(qū)動模塊和濾波模塊組成。

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圖1 變頻電源結(jié)構(gòu)框圖

1.1 整流模塊設(shè)計

常用的三相橋式整流電路大致可以分為三種:不控整流、全控整流、半控整流。它們的電路結(jié)構(gòu)均是一樣的,如圖2所示,只是所使用的整流元器件不同。三相橋式不控整流電路的整流器件是普通的電力二極管,是不可控的器件。當(dāng)它承受正向電壓時會立即自然導(dǎo)通,承受反向電壓時會立即阻斷,電路設(shè)計簡單,功耗較小。其輸出電壓的平均值可以表示為:
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圖2 三相橋式不控整流電路

三相橋式全控整流電路的整流管全為可控的晶閘管開關(guān)器件,橋式半控整流電路的整流管為可控的晶閘管和不控二極管的組合。開關(guān)器件晶閘管開通必須具備兩個條件:正向電壓;觸發(fā)電流脈沖。這就要求在整流時要附加脈沖產(chǎn)生電路,時間上會產(chǎn)生延遲,也就是延遲觸發(fā)角。綜合分析以上三種整流方式可知:橋式不控整流電路設(shè)計簡單,功耗??;而全控和半控整流電路控制復(fù)雜,晶閘管在導(dǎo)通后功耗相對較大,觸發(fā)角控制不好會使電路出現(xiàn)斷續(xù)現(xiàn)象,所以本文采用簡單的三相橋式不控整流電路。

整流之后由于脈動電壓比較大,本文選取并聯(lián)電容進(jìn)行濾波。電容作為儲能元件,具有隔直通交、隔低頻通高頻的功能。在電壓型整流電路中,為使輸出電壓更加平滑,理論上濾波電容取值越大越好。然而實際工程上并不希望這樣,因為電容值越大,其體積越大,成本越高,性價比反而越低,而且在電路接通瞬間,瞬時電流非常大,會破壞元器件。

選取濾波電容的值為1 650 μF,考慮到耐壓值越高價格也越高,選用兩個3300 μF的電容串聯(lián),以此來平分電壓,如圖2所示。
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1.2 驅(qū)動模塊設(shè)計

IR2130 可用來驅(qū)動工作在線電壓不高于600 V 的電路中的功率MOS門器件。

其內(nèi)部結(jié)構(gòu)框圖如圖3所示。

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圖3 IR2130內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

在本文中應(yīng)用IR2130時,應(yīng)注意以下幾點:

(1)因為IR2130內(nèi)部的三路驅(qū)動高壓側(cè)電力MOS管的輸出驅(qū)動器的電源是通過自舉技術(shù)來獲得的,為防止自舉電容兩端電壓放電,二極管應(yīng)選用高頻快恢復(fù)二極管。為防止自舉電容放電造成其兩端電壓低于欠電壓保護(hù)動作的門檻電壓值,電容的取值應(yīng)充分大,當(dāng)被驅(qū)動的功率MOS器件的開關(guān)頻率大于5 kHz時,該電容值應(yīng)不小于0.1 μF,如圖4所示。

(2)由于IR2130內(nèi)部的6個驅(qū)動器輸出阻抗較低,直接應(yīng)用它來驅(qū)動電力MOS 管會引起被驅(qū)動的電力MOS 器件的快速開通和關(guān)斷,這有可能造成被驅(qū)動的電力MOS管漏源極間電壓的振蕩。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,可在被驅(qū)動的電力MOS管柵極與IR2130的輸出之間串聯(lián)一個15~22 Ω、功率為1/4 W的無感電阻(對電流容量較小的電力MOS 管,該電阻值可增加到30~50 Ω),如圖4所示。

1.3 逆變模塊設(shè)計

逆變電路根據(jù)直流側(cè)電源性質(zhì)的不同可分為兩種:直流側(cè)是電壓源的稱為電壓型逆變電路,直流側(cè)是電流源的稱為電流型逆變電路。本文中是電壓型逆變電路。用三個單相逆變電路就可以組合成一個三相逆變電路。在三相逆變電路中,應(yīng)用最廣泛的是三相橋式逆變電路。三相橋式逆變電路的基本工作方式也是180°導(dǎo)電方式,即每個橋臂的導(dǎo)電角度為180°,同一相(同一橋臂)上下兩個橋臂交替導(dǎo)電,各相開始導(dǎo)電的角度依次相差120°。這樣,在任一瞬間,將有三個橋臂同時導(dǎo)通,可能是上面一個橋臂下面兩個橋臂同時導(dǎo)通,也可能是上面兩個橋臂下面一個橋臂同時導(dǎo)通。

本文設(shè)計的三相橋式逆變電路如圖5 所示,其中UA 和UB 之間的電壓為整流之后的直流電壓。本設(shè)計中三相逆變電路的開關(guān)器件采用了價格低廉的MOS 功率管IRF640,其耐流值是18 A,耐壓值為200 V,開關(guān)頻率可以達(dá)到兆級赫茲以上。其中每個MOS管后面都并聯(lián)了一個續(xù)流二極管,續(xù)流二極管是負(fù)載向直流側(cè)反饋能量的通道,起著使負(fù)載電流連續(xù)的作用。

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圖4 IR2130驅(qū)動電路
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圖5 三相橋式逆變電路圖
 
逆變電路中采用正弦脈沖寬度調(diào)制(SinusoidalPulse WidthModulation,SPWM)技術(shù)來控制MOS管導(dǎo)通和關(guān)斷,其中SPWM 波由型號為TMS320F2812 的DSP芯片產(chǎn)生。
當(dāng)使用微控制器實現(xiàn)SPWM 調(diào)制時通常采用對稱規(guī)則采樣方法,此時三相逆變器輸出線電壓的基波和諧波幅值分別為:

基波幅值= √3 aUd/2

式中:a 為調(diào)制度;Ud 為直流側(cè)電壓。
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1.4 濾波模塊設(shè)計

SPWM逆變電路由于其固有的特性,輸出波形中含有大量的諧波,在接入負(fù)載前必須進(jìn)行濾波。根據(jù)消諧控制的特點,簡單的二階LC低通濾波器就能滿足要求。因為電容器C 對直流相當(dāng)于是開路的,而對交流阻抗小,所以C 應(yīng)該并聯(lián)在負(fù)載兩端。電感L 對直流阻抗小,而對交流阻抗大,所以L 應(yīng)與負(fù)載串聯(lián)。逆變電路如圖6所示。

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圖6 逆變電源濾波電路
 
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2 軟件設(shè)計

變頻電源的軟件設(shè)計即變頻電源中控制電壓與頻率的軟件編程,本文通過SPWM波來控制變頻電源的電壓和頻率,其中SPWM 波形的產(chǎn)生通過TMS320F2812芯片實現(xiàn)。變頻電源的整個軟件程序分為主程序和中斷服務(wù)子程序兩部分。主程序任務(wù)是:初始化并啟動系統(tǒng)后,進(jìn)入while循環(huán),等待定時器T1 周期中斷的產(chǎn)生。程序流程圖如圖7所示。

中斷子程序是定時器T1 周期中斷函數(shù),主要功能是更新比較寄存器的值。中斷程序中比較寄存器的賦值通過查表法來實現(xiàn),查表法的原理是預(yù)先計算出每個載波周期中各個采樣點處的比較寄存器的值,以數(shù)組的形式存儲起來,在中斷程序中直接調(diào)用數(shù)組。

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圖7 主程序流程圖
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3 實驗結(jié)果與分析

3.1 整流模塊實際電路運行波形圖

將經(jīng)過380 V -18 V三相變壓器的電壓送入到三相橋式整流電路的輸入端,經(jīng)過濾波器濾波后,測得整流的電壓如圖8所示。

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圖8 整流電路波形圖

由圖8可得,電壓為直流,每個小格是10 V,這樣電壓值大約為24 V。由于本設(shè)計中使用的三相變壓器是380 V-18 V,即變頻電源的整流輸入端交流電的線電壓有效值為18 V,所以其相電壓有效值為18/√3 =10.4 V,根據(jù)式(2)計算,理論上整流之后電壓值應(yīng)為24 V。由此可得,本實驗電路運行結(jié)果與理論值一致。

3.2 逆變模塊實際電路運行波形圖

根據(jù)上面的硬件設(shè)計和軟件設(shè)計,將編好的程序下載到DSP里運行,產(chǎn)生出六路SPWM波后送入到變頻電源的兩級三極管隔離放大電路的輸入端,經(jīng)過放大之后送到驅(qū)動IR2130 的輸入端;從IR2130 出來之后驅(qū)動三相橋式逆變電路,經(jīng)過三相橋式逆變電路和LC濾波器之后,三相負(fù)載的相電壓波形圖如圖9所示。

由圖9 可得,三相電壓均為交流電,相位依次相差120°,每個小格是10 V,這樣負(fù)載相電壓幅值大約為9.6 V。根據(jù)式(2),當(dāng)調(diào)制度為0.8,直流電壓為24 V時,逆變之后線電壓應(yīng)為16.6 V,即負(fù)載相電壓應(yīng)為16.6/√3 =9.6 V。所得結(jié)果與理論值一致。此外,由圖9還可得三相交流電壓周期大約為0.017 s,即頻率為60 Hz,這與程序里設(shè)置的值一致。

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圖9 變頻電源三相負(fù)載相電壓波形圖

結(jié)語

本文主要對變頻調(diào)壓電源的硬件進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,在變頻電源的硬件方面,研究了變頻電源的結(jié)構(gòu)組成,對變頻電源的各個模塊進(jìn)行了詳細(xì)分析,并對各個模塊參數(shù)的選擇給出了詳細(xì)的計算過程;同時給出了系統(tǒng)的軟件流程以及SPWM的生成方法;最后將實驗結(jié)果與自行設(shè)置的值進(jìn)行對比,基本保持一致。由于時間有限,系統(tǒng)還存在許多不足的地方,有待改善,例如變頻電源系統(tǒng)沒有反饋,其輸出的電壓幅值和頻率大小是由軟件編程來控制的,即是人為控制的。因此,在后續(xù)的研究中可搭建一個帶有反饋的變頻電源系統(tǒng),根據(jù)輸出的電壓和頻率自動調(diào)整逆變模塊SPWM波的參數(shù),以使輸出的電壓和頻率穩(wěn)定。

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