直流電焊機和交流電焊機的本質(zhì)區(qū)別是前者輸出為直流電。

　　

硅整流電焊機作為弧焊電機的節(jié)能換代產(chǎn)品，主要由三相降壓變壓器、磁放囂和輸出電抗器組成（如下圖所示）。

　　

磁放大器是其核心部件。它決定焊接所需的陡降外特性和焊接電流調(diào)整。L7分繞在I1—L6中。改變L7中的直流電流可改變電抗器的飽和程度。從而改變飽和電抗器的阻抗。也就改變了焊接電流。每只硅整流管和一只飽和電抗器串聯(lián)，6個支路組成磁放大器。硅整流管兩端并接阻容支路作為該管過壓保護。輸出電抗器為直流電抗器，作用是減小電流的脈動程度。使焊接電流更加平直，電弧穩(wěn)定安靜，同時改善了焊機的動特性。

 

現(xiàn)成的交流電焊機可以改為直流電焊機。只要加上整流橋路和直流電抗器就可以了。只是脈動比前者要大。如下圖所示。

 

現(xiàn)以直流輸出150A以下的焊機為例來說明改制情況。

　　

首先要求交流焊機有優(yōu)良的陡降外特性。四只硅整流管選取金封螺拴型，耐壓在300V以上，電流200A；電阻R1—R6為10Ω/2W；電容Cl—C6為O.5μF/300V。硅整流管根據(jù)通風(fēng)條件選擇散熱器。如果采用通風(fēng)機。散熱器體積可以大大減小。

　　

如自然冷卻，每只管子需鋁散熱器重1kg以上。如果湊巧交流電焊機次級線圈為相同兩股并繞，除線頭外互相絕緣，可以采用2只整流管。