【導讀】電子技術(shù)的發(fā)展,掀起電子產(chǎn)品的科技狂潮,同時也帶來了電子產(chǎn)品之間的干擾問題。電磁兼容問題成為電子系統(tǒng)能否正常工作和突破的關(guān)鍵所在。要想使電子電路獲得更佳的性能,元器件的選取和電路設(shè)計都是關(guān)鍵,除此之外就是電磁兼容性中的重要因素PCB布線。
隨著高速DSP技術(shù)的廣泛應用,相應的高速DSP的PCB設(shè)計就顯得十分重要。由于DSP是一個相當復雜、種類繁多并有許多分系統(tǒng)的數(shù)、?;旌舷到y(tǒng),所以來自外部的電磁輻射以及內(nèi)部元器件之間、分系統(tǒng)之間和各傳輸通道間的串擾對DSP及其數(shù)據(jù)信息所產(chǎn)生的干擾,已嚴重地威脅著其工作的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。據(jù)統(tǒng)計,干擾引起的DSP事故占其總事故的90%左右。因此設(shè)計一個穩(wěn)定、可靠的DSP系統(tǒng),電磁兼容和抗干擾至關(guān)重要。
1 DSP的電磁干擾環(huán)境
電磁干擾的基本模型由電磁干擾源、耦合路徑和接收機3部分組成,如圖1所示。
2 DSP電路板的布線和設(shè)計
良好的電路板布線在電磁兼容性中是一個非常重要的因素,一個拙劣的電路板布線和設(shè)計會產(chǎn)生很多電磁兼容問題,即使加上濾波器和其他元器件也不能解決這些問題。
正確的電路布線和設(shè)計應該達到如下3點要求:
(1)電路板上的各部分電路之間存在干擾,電路仍能正常工作;
(2)電路板對外的傳導發(fā)射和輻射發(fā)射盡可能低,達到有關(guān)標準要求;
(3)外部的傳導干擾和輻射干擾對電路板上的電路沒有影響。
2.1 元器件的布置
(1)元器件布置的首要問題是對元器件進行分組。元器件的分組原則有:按電壓不同分;按數(shù)字電路和模擬電路分;按高速和低速信號分和按電流大小分。一般情況下都按照電壓不同分或按數(shù)字電路與模擬電路分。
(2)所有的連接器都放在電路板的一側(cè),盡量避免從兩側(cè)引出電纜。
(3)避免讓高速信號線靠近連接器。
(4)在元器件安排時應考慮盡可能縮短高速信號線,如時鐘線、數(shù)據(jù)線和地址線等。
2.2 地線和電源線的布置
地線布置的最終目的是為了最小化接地阻抗,以此減小從電路返回到電源之間的接地回路電勢,即減小電路從源端到目的端線路和地層形成的環(huán)路面積。通常增加環(huán)路面積是由于地層隔縫引起的。如果地層上有縫隙,高速信號線的回流線就被迫要繞過隔縫,從而增大了高頻環(huán)路的面積,如圖2所示。
(1)增大向空間的輻射干擾,同時易受空間磁場的影響;
(2)加大與板上其他電路產(chǎn)生磁場耦合的可能性;
(3)由于環(huán)路電感加大,通過高速線輸出的信號容易產(chǎn)生振蕩;
(4)環(huán)路電感上的高頻壓降構(gòu)成共模輻射源,并通過外接電纜產(chǎn)生共模輻射。
通常地層上的隔縫不是在分地時、有意識地加上的,有時隔縫是因為板上的過孔過于接近而產(chǎn)生的,因此在PCB設(shè)計中應盡量避免該種情況發(fā)生。
電源線的布置要和地線結(jié)合起來考慮,以便構(gòu)成特性阻抗盡可能小的供電線路。為了減小供電用線的特性阻抗,電源線和地線應該盡可能的粗,并且相互靠近,使供電回路面積減到最小,而且不同的供電環(huán)路不要相互重疊。在集成芯片的電源腳和地腳之間要加高頻去耦電容,容量為O.01~O.1μF,而且為了進一步提高電源的去耦濾波的低頻特性,在電源引入端要加上1個高頻去耦電容和1個1~10μF的低頻濾波電容。
在多層電路板中,電源層和地層要放置在相鄰的層中,從而在整個電路板上產(chǎn)生一個大的PCB電容消除噪聲。速度最快的關(guān)鍵信號和集成芯片應當布放在臨近地層一邊,非關(guān)鍵信號則布放在靠近電源層一邊。因為地層本身就是用來吸收和消除噪聲的,其本身幾乎是沒有噪聲的。
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2.3 信號線的布置
不相容的信號線之間能產(chǎn)生耦合干擾,所以在信號線的布置上要把它們隔離,隔離時采取的措施有:
(1)不相容信號線應相互遠離,不要平行,分布在不同層上的信號線走向應相互垂直,這樣可以減少線間的電場和磁場耦合干擾;
(2)高速信號線特別是時鐘線要盡可能的短,必要時可在高速信號線兩邊加隔離地線;
(3)信號線的布置最好根據(jù)信號流向順序安排,一個電路的輸入信號線不要再折回輸入信號線區(qū)域,因為輸入線與輸出線通常是不相容的。
當高速數(shù)字信號的傳輸延時時間Td>Tr(Tr為信號的脈沖上升時間)時,應考慮阻抗匹配問題。因為錯誤的終端阻抗匹配將會引起信號反饋和阻尼振蕩。通常線路終端阻抗匹配的方法有串聯(lián)源端接法、并聯(lián)端接法、RC端接法、Thevenin端接法4種。
(1)串聯(lián)源端接法
圖3為串聯(lián)源端接電路。
(2)并聯(lián)端接法
圖4為并聯(lián)端接電路。附加1個并聯(lián)端電阻Rp,這樣Rp與ZL并聯(lián)后就與Zo相匹配。這個方法需要源驅(qū)動電路來驅(qū)動一個較高的電流,能耗很高,所以在功耗小的系統(tǒng)中不適用。
圖5為RC端接電路。該方法類似于并聯(lián)端接電路,但引入了電容C1,此時R用于提供匹配Zo的阻抗。C1為R提供驅(qū)動電流并過濾掉從傳輸線到地的射頻能量。因此與并聯(lián)端接方法相比,RC端接電路需要的源驅(qū)動電流更少。R和C1的值由Zo,Tpd(環(huán)路傳輸延遲)和終端負載電容值Cd決定。時間為常數(shù),RC=3Tpd,其中R∥ZL=Zo,C=C1∥Cd。
圖6為Thevenin端接電路。該電路由上拉電阻R1和下拉電阻R2組成,這樣就使邏輯高和邏輯低與目標負載相符。其中,R1和R2的值由R1∥R2=Zo決定,R1+R2+ZL的值要保證最大電流不能超過驅(qū)動電路容量。
本文分析了電子產(chǎn)品的電磁環(huán)境,從而確定了高速DSP系統(tǒng)產(chǎn)生干擾問題的主要原因。針對這些干擾因素,分析了高速DSP系統(tǒng)的多層板布局、器件布局、PCB布線等,確定了能夠有效降低干擾、提高電磁兼容性的措施。保證了高速DSP系統(tǒng)的可靠性和有效性。
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